1、 試驗(yàn)表明：稀土元素對(duì)合金的機(jī)械、耐蝕和加工性能的改善以及光亮度的提高，效果顯著。

2、 具有優(yōu)異的耐蝕性，各種酸、堿甚至王水都很難侵蝕它.

3、 論述了鈦材凝汽器應(yīng)用中的特點(diǎn)和其很強(qiáng)的耐蝕性，并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。

4、 結(jié)論:威盛亞耐蝕理化板有穩(wěn)定的抗細(xì)菌性質(zhì).

5、 本發(fā)明涉及一種新型膨脹節(jié)，其波紋由耐蝕襯里材料和外包金屬材料組成。

6、 通過(guò)對(duì)鈦材在多種介質(zhì)中的耐蝕性研究及大量試驗(yàn)，篩選出適合的化學(xué)清洗藥劑。

7、 穩(wěn)態(tài)腐蝕電位較負(fù)，其耐蝕性較差。測(cè)定不銹鋼海水穩(wěn)態(tài)腐蝕電位能確定它們?cè)诤Ｋ械南鄬?duì)耐蝕性。

8、 微弧氧化技術(shù)能夠有效提高鎂合金的耐蝕性.

9、 磷化處理常用于提高鋼鐵件的耐蝕性，在金屬構(gòu)件涂裝前得到廣泛應(yīng)用。

10、 該耐熱合金ra330是奧氏體耐熱及耐蝕合金產(chǎn)品，有額外的組合強(qiáng)度且耐滲碳、耐氧化和耐熱沖擊。

11、 經(jīng)這些方法處理后鎂合金的耐蝕性得到了明顯提高.

12、 鎳合金在潮汐區(qū)的耐蝕性比全浸區(qū)好。

13、 鈦及鈦合金具有良好的耐蝕性、比強(qiáng)度、疲勞抗力及生物相容性，廣泛應(yīng)用于矯形外科和牙科植入體中。

14、 本實(shí)用新型提供了一種u形全密封耐蝕泵，它包括泵體、軸承、滾輪、輪架、聯(lián)軸接。

15、 要保證不銹鋼壓力容器的耐蝕性能，必需保證其表面鈍化膜，控制酸洗鈍化工藝。

16、 采用三價(jià)鉻鈍化工藝可使鋁合金表層的耐蝕性大大提高。

17、 隔膜壓力表的耐蝕性能包含環(huán)境及測(cè)量介質(zhì)的腐蝕特性，可按使用條件選配隔離器，隔膜，密封墊圈的材料。

18、 鋅鎳合金鍍層基本無(wú)氫脆，又具有優(yōu)異的耐蝕性，因而成為鋼鐵緊固件合適的防護(hù)層。

19、 硬鉻層中的網(wǎng)狀裂紋經(jīng)離子氮化后裂紋閉合，使硬鉻層的耐蝕性顯著提高。

20、 通過(guò)電化學(xué)分析和鹽霧腐蝕試驗(yàn)，對(duì)鎂合金微弧氧化和黑色化學(xué)氧化后表面膜的耐蝕性能進(jìn)行了比較。

21、 采用正交試驗(yàn)法對(duì)鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化工藝組分進(jìn)行優(yōu)化，研究了工藝參數(shù)對(duì)鈍化膜外觀和耐蝕性的影響。

22、 結(jié)果表明：使用該光亮劑能提高鍍液的電流效率，且在很寬的電流密度范圍內(nèi)獲得光亮、耐蝕的鋅鍍層。

23、 并提出了減緩阻垢劑進(jìn)料管環(huán)烷酸腐蝕的措施，主要包括選用更耐蝕的316或316l材質(zhì)以及改進(jìn)三通結(jié)構(gòu)等。

24、 滲鋁工藝在工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用，如用于汽車(chē)排氣管、公路護(hù)欄等耐蝕件，換熱器、燃燒器、吹氧管、退火罐等耐熱件。

25、 從鐵系元素電子結(jié)構(gòu)的相似性出發(fā)，找出鐵系元素提高銅基合金耐蝕性能的規(guī)律性，將對(duì)耐蝕新材料的理論發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用有指導(dǎo)意義。

26、 在優(yōu)化條件下，選用合適的sa對(duì)碳鋼等材料進(jìn)行處理，其耐蝕性及漆膜附著力等同或優(yōu)于磷化處理。

27、 論述了海洋軟管增強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求、材質(zhì)選擇等幾方面內(nèi)容，考察了不同增強(qiáng)層對(duì)海洋軟管耐壓性、耐蝕性、屈撓性、粘合性等指標(biāo)的影響。

28、 結(jié)果表明，在抑制陽(yáng)極發(fā)生弧光放電的狀態(tài)下，鎂合金表面可以沉積一層致密的氧化厚膜層，該膜層具有較高的硬度和優(yōu)良的耐蝕性能。

29、 為了提高碳鋼冷換設(shè)備的耐蝕性能，保證設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，以普碳鋼為基體，采用熱浴法制備了一種耐腐蝕涂層，并給出了制備冷換設(shè)備用耐腐蝕涂層的工藝方法。

30、 結(jié)果表明：鈦酸鋁陶瓷板鍍二氧化鉛基底耐蝕性好，且質(zhì)量輕，比表面積大，是一種理想的正極板導(dǎo)電基底材料。

31、 為提高熱鍍鋅鋼板的耐蝕性，對(duì)熱鍍鋅鋼板鉻酸鹽鈍化工藝進(jìn)行了研究。

32、 試驗(yàn)結(jié)果表明，低的含碳量與含鐵量和適量的鎳、鉻、鉬的復(fù)合作用，使該合金對(duì)混酸介質(zhì)具有良好的耐蝕性和較高的抗晶間腐蝕與抗點(diǎn)蝕性能。

33、 通過(guò)加入不同配比的合金粉末，使工件表面獲得高耐磨性、高耐蝕性或耐熱抗氧化的保護(hù)層，從而提高鍋爐的使用壽命。

34、 耐磨性能和在還原性介質(zhì)中的耐蝕性能，可使鈦材在高度動(dòng)負(fù)荷、摩擦力和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)三者同時(shí)存在的苛刻環(huán)境中長(zhǎng)期使用。

35、 用x射線(xiàn)衍射和陽(yáng)極極化曲線(xiàn)分析了熱處理對(duì)鍍層耐蝕性的影響。

36、 電鍍槽：可承受，儲(chǔ)存電鍍藥水的槽體，一般考慮強(qiáng)度，耐蝕，耐溫等因素。

37、 xps和aes分析結(jié)果表明，月桂胺中的氮與錫表面發(fā)生配位作用并在錫表面形成耐蝕性保護(hù)膜。

38、 此外，提出了一種新型低毒鈍化工藝。大大提高了發(fā)黑膜的附著力和耐蝕性。

39、 良好的熱穩(wěn)定性、高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨及高耐蝕性等性能，使得由不銹鋼微細(xì)絲加工的產(chǎn)品得到了廣泛應(yīng)用。

40、 鹽霧箱、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適應(yīng)于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕處理后測(cè)試其產(chǎn)品之耐蝕性。